ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЩЕПА

Бумажная промышленность

Pulp & Paper Chips are primarily manufactured (cut, chipped) by disc chippers (either stationary or in-field) after some form of debarking. Такую щепу иногда называют "белой щепой". Щепу превращают в волокнистую массу химическим путем (перегниватели непрерывного или периодического действия) или в ходе процесса термомеханической обработки. Варочную щепу изготавливают из мягкой и твердой древесины, но на целлюлозно-бумажном комбинате ее разделяют и перерабатывают каждый вид отдельно. В зависимости от типа бумаги и, соответственно, требований к волокну может использоваться только мягкая или только твердая древесина либо смесь волокон мягкой и твердой древесины.

Преимущества компании Peterson

Peterson 5000H за работой в Вирджинии

Наиболее распространенными источниками технологической щепы являются щепа древесно-подготовительных цехов, чистая щепа (после обработки окорочником) на объекте работ, а также  щепа от лесопильных цехов. Получение  чистой щепы на месте эксплуатации с помощью системы Peterson имеет много преимуществ по сравнению с обычной заготовкой круглых лесоматериалов, при которой дерево сначала рубят, а потом перевозят на центральный объект для окоривания и переработки в щепу. Эти преимущества охватывают всю цепь поставок.

  1. Более высокий объем выработки по сравнению с круглыми лесоматериалами
    В результате измельчения на месте эксплуатации количество собранного и доставленного материала в тоннах на Гектар увеличивается до 30 % в случае твердой древесины и до 15 % в случае мягкой древесины. Деревья подаются в систему измельчения на месте эксплуатации целиком без необходимости обрезать верхушки и ветки для транспортировки бревен на лесовозах. В результате удаляется кора с верхней части ствола и крупных веток, а затем из них изготавливается щепа, таким образом обеспечивая повышенную производительность на Гектар. Кроме того, бригады, работающие на месте эксплуатации, могут собирать для изготовления щепы ветки меньшего размера по сравнению с теми, которые обычно используют при рубке леса, и подавать эти ветки в систему подачи рубительной машины. Таким образом увеличивается доход с Гектара для владельца деляны и лесоматериалов, а также снижается частота передвижений в течение года. В результате значительно повышается доход для владельцев лесоматериалов и обеспечивается конкурентное преимущество для измельчительных машин, размещаемых по месту эксплуатации, ведь благодаря таким машинам можно закупать больше древесины вместо того, чтобы нанимать бригады для работы с бревнами.
  1. После измельчения на месте эксплуатации участок работ остается гораздо более чистым, нежели после рубки деревьев и их подготовки для транспортировки.
    Благодаря уборочным работам на участке больше древесины находит полезное применение (ветки, крупные верхушки и мелкие сучья также идут на изготовление щепы, а не остаются на площадке), и мусора практически нет. С точки зрения общественного мнения такая практика представляет собой преимущество для лесозаготовительных компаний и целлюлозно-бумажных комбинатов, поскольку жители воспринимают такое производство как более чистое и менее расточительное. Это может быть выгодно для потенциальных покупателей земли, поскольку многие владельцы земельных участков хотят видеть площадку чистой после завершения работ по изготовлению щепы на месте. Кроме того, опытные владельцы земельных участков зачастую могут договориться о более низкой стоимости лесовосстановительных работ, поскольку лесопосадочные бригады соглашаются на более низкие расценки при работе на площадках, где щепа изготавливается по месту эксплуатации.
  1. Увеличенная полезная грузоподъемность при транспортировке
    Эффективная система погрузки щепы и продуманная конструкция щеповозных прицепов позволяют перевозить большее количество полезного груза (до 3 тонн на погрузку) при перевозке щепы по сравнению с перевозкой бревен (традиционные 25 тонн круглых лесоматериалов).
  1. Комбинаты-заказчики получают готовое к использованию древесную фибру.
    В случае использования бревен от 8 до 12 % закупленной древесины пропадает на комбинате ввиду необходимости окоривания. Благодаря чистому изготовлению щепы на месте эксплуатации такая кора остается в лесу, а вы покупаете лишь полезную лесопромышленную щепу, необходимую для работы.



Технологическая щепа должна отвечать требованиям по длине, толщине и общему размеру, которые устанавливает каждый комбинат. Помимо размера, она также должна соответствовать требованиям по допустимому количеству коры и загрязнений (грязь, труха и гнилая древесина, обуглившиеся участки и другой неорганический материал, такой как пластмасса и металл). Mill chip specifications need to provide specific details on their definitions of "accepts" or "rejects" and details on allowable bark percentage and contamination.

Линейка измельчительных машин Peterson, работающих по месту эксплуатации, снабжена адаптивными системами управления подачей, что позволяет легко отслеживать работу всех систем и корректировать их для оптимизации качества щепы.

Рекомендуемые решения

Предусмотрено несколько вариантов ножей

НОЖИ ДЛЯ РУБИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И КОНТРНОЖИ
Peterson предлагает несколько вариантов циркулярных ножей для наших 3-х и 4-х ножевых дисков рубительной машины, что обеспечивает максимальную производительность и однородность качества щепы. Какими бы ни были ваши потребности в том, что касается лесопромышленной щепы, консультанты отдела продаж компании Peterson порекомендуют вам систему, подходящую именно вам.


Предлагаемое оборудование

Получить ответы